以高質量產品為核心,服務于用戶需求
新聞中心
塑膠模具鋼材在淬透性耐磨性與韌性等方面有哪些優勢
來源: | 作者:13963813331 | 發布時間: 2020-05-06 | 231 次瀏覽 | 分享到:
 塑料模具鋼冷作模具鋼在工作時,由于被加工材料的變形阻力較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。 因此,冷加工模具的正常報廢通常是由于磨損。也有由于斷裂、坍塌力和過度變形導致的過早失效。 與切削工具鋼相比,冷作模具鋼有許多共同之處。 模具要求具有高硬度和耐磨性、高抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行。不同之處在于模具形狀和工字添加工藝復雜,摩擦面積大,磨損可能性高,使得修理和研磨困難。
  
  塑料模具鋼冷作模具鋼在工作時,由于被加工材料的變形阻力較大,模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力和摩擦力。  因此,冷加工模具的正常報廢通常是由于磨損。也有由于斷裂、坍塌力和過度變形導致的過早失效。  與切削工具鋼相比,冷作模具鋼有許多共同之處。  模具要求具有高硬度和耐磨性、高抗彎強度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進行。不同之處在于模具形狀和工字添加工藝復雜,摩擦面積大,磨損可能性高,使得修理和研磨困難。
  模具鋼
  因此,需要具有較高的耐磨模具,其在工作時承受較大的沖擊力,并且由于其復雜的形狀和容易的應力集中而具有較高的韌性。該模具尺寸大、形狀復雜,因此要求較高的淬透性、較小的變形和開裂傾向。  簡而言之,冷加工模具鋼對淬透性、耐磨性和韌性的要求高于切削工具鋼。然而,它對紅色硬度的要求較低或基本上沒有要求(因為它是冷成型的)。因此,相應地形成了一些適用于冷加工模具的鋼種,如高耐磨、微變形冷加工模具鋼和高韌性冷加工模具鋼。
  
  使用高速鋼作為冷模的趨勢日益增加,但應該指出的是,高速鋼獨特的紅硬性現在已經不再使用,而是使用了它的高淬透性和高耐磨性。  因此,熱處理技術應該有所不同。  當使用高速鋼作為冷模時,應采用低溫淬火來提高韌性。  例如,當W18Cr4V鋼用作刀具時,淬火溫度為1280-1290℃  制作冷加工模具時,應采用1190℃低溫淬火。  另一個例子是W6Mo5Cr4V2鋼。低溫淬火后,使用壽命大大提高,特別是彎曲損失率顯著降低。  沖擊載荷下的冷加工模具及刀間減薄  如上所述,前三種冷加工模具鋼的性能要求主要是高耐磨性,因此采用高碳過共析鋼甚至榮氏體鋼。  另一方面,一些冷加工模具增加了切邊底板、沖裁模等。他們的對手很瘦。在使用時,它們受到沖擊載荷,所以高沖擊韌性是主要要求。
  
  為了解決這一矛盾,可以采取以下措施:(1)降低碳含量,采用次共折疊鋼,防止鋼的韌性因初生碳化物和次生碳化物而降低;(2)添加硅、鉻等合金元素,提高鋼的回火穩定性和回火溫度(240-270℃回火),有利于在不降低硬度的情況下,充分消除淬火應力,提高時效;(2)加入鎢等元素形成難熔碳化物,細化晶粒,提高韌性  常用的高韌性冷加工模具鋼包括6SiCr和4CrW2Si。,5CrW2Si等.
您當前的位置:
97色色,亚洲日韩aⅴ在线视频,最新高清无码专区在线视频,一线在线观看免费